Горизонтальный фрезерный центр с ЧПУ SINO HMC500
Станина
Массивная конструкция станины выполнена из высококачественного чугуна благодаря чему обеспечивается максимальная жесткость. Колонна и основание усилены специальными поперечными ребрами жесткости, которые препятствуют возникновению вибраций и колебаний шпиндельной бабки, к тому же обеспечивают наилучшую стабильность и устойчивость станка при продолжительном использовании. Анализ методом конечных элементов (FEA) используется для проверки всех отливок, чтобы гарантировать высокую жесткость конструкции и свести к минимуму деформацию. Благодаря широкой монолитной станине с линейными направляющими и высококачественной ШВП для высоких нагрузок исключается возможность провисания стола. Перенос массы инструментального магазина на станину станка повышает надежность работы устройства смены инструмента и продлевает срок его службы.
Направляющие
Для осей станка предусмотрены высокоскоростные, высокоточные линейные направляющие качения роликового типа, которые обеспечат безукоризненное выполнение самых сложных типов обработки, в том числе при обработке с малой величиной хода, применяющихся в таких отраслях, как аэрокосмическая, автомобильная и медицинская промышленность, а также при производстве штампов и пресс-форм.
ШВП
ШВП класса С3 с двойными гайками обеспечивают высокую точность и длительный срок службы. Кроме того, конструкция с предварительным натягом по всем осям исключает тепловую деформацию и обеспечивает исключительную точность станка.
Подшипники
В ШВП станков Sino устанавливаются высокоточные и сверхпрочные подшипники NSK (Япония), обеспечивающие плавность перемещения осей. Производители проводят исследование подшипников сразу по четырём направлениям: трибологии, материаловедению, технологиям анализа и механотронике. Что позволяет постоянно улучшать свойства подшипников и создавать изделия, отвечающие самым требовательным видам механической обработки.
Система быстрых линейных перемещений
Использование серводвигателей с прямым приводом увеличивает способность осей нести большую нагрузку и обеспечивает высокую динамическую точность и плавное ускорение/замедление.
Шпиндель
Шпиндель HMC-500 изготовлен профессиональным производителем KENTURN (Тайвань) для обеспечения высокой точности и жёсткости. В конструкции шпинделя применяются подшипники от всемирного производителя NSK (Япония). Сам шпиндель собран в условии постоянной температуры и отсутствия пыли. Все шпинделя подвергаются динамической балансировке, чтобы убедиться в их долговечности и надёжности. Шпиндель оснащён воздушной системой защиты низкого давления, которая направляет воздух во внутреннее пространство шпинделя, образуя тем самым защитный слой воздуха, предотвращающий попадание пыли и СОЖ в шпиндель.
Система автоматической смены инструмента
Стандартная вместимость инструментального магазина станка составляет 24 позиции и устанавливается сбоку. Держатель инструмента сделан из высокопрочной индустриальной пластмассы, имеет малый вес и невосприимчив к коррозии. Запатентованная конструкция держателей инструмента обеспечивает низкий шум и вибрацию во время вращения инструментального диска. Жесткая конструкция инструментального магазина позволяет производить смену инструмента с высокой скоростью, в том числе и тяжелого инструмента. Опционально возможна установка магазина инструментов на 40 позиций.
Система охлаждения
Станок оснащён высокопроизводительным погружным насосом и баком для СОЖ большой ёмкости. На торце шпиндельной бабки расположены сопла, через которое подаётся СОЖ на инструмент и заготовку.
Система смазки
Направляющие и ШВП оснащены централизованной системой смазки и маслоотделителем. Смазка подается в фиксированных количествах с определённым интервалом времени, что обеспечивает смазку каждой трущейся поверхности и снижает износ.
Пневматическая система
Пневматическая система подготавливает воздух, очищая его от загрязнений и влаги. Блок электромагнитных клапанов контролирует программу с помощью PLC (логика станка), чтобы обеспечить быстрое и правильное выполнение смены инструмента. Каждый раз, когда происходит смена инструмента, из центра шпинделя выдувается чистый сжатый воздух для очистки внутреннего отверстия шпинделя и хвостовика инструмента, что повышает точность и жёсткость крепления шпинделя и инструмента и увеличивает срок службы шпинделя.
Особенности:
- Повышенная площадь опоры обеспечена за счет крупной станины станка, что гарантирует более высокую жесткость станка.
- Полость внутри станины укреплена поперечными и М-образными несущими ребрами, что обеспечивает жесткость и стабильность станка.
- Система охлаждения масла корпуса шпинделя снижает тепловую деформацию при работе, а кольцевая опора ШВП повышает точность станка.
- Пространство для стружки разработано с оптимальным наклоном для перемещения стружки.
- Автомобильные детали
- Корпусные заготовки
- Гидравлика и клапаны
- Принадлежности для металлорежущих станков
- Детали средств связи
- Высокоточные детали
- Формы и штампы
- Инструменты по дереву
- Детали швейных машин
Стандартная комплектация:
-
Система ЧПУ FANUC 0i MF PLUS (type 5) + 10,4” LCD
-
Линейные направляющие качения роликового типа
-
Конус шпинделя ВТ-50
-
Магазин инструментов на 24 позиции
-
Теплообменник электрошкафа
-
Централизованная автоматическая система смазки направляющих и ШВП
-
Система подачи СОЖ
-
Сопла на торце шпинделя для подачи СОЖ
-
Фильтр СОЖ
-
Полностью закрытая рабочая зона
-
Автоматическая система выключения М30
-
Интерфейс RS232
-
3-х цветная сигнальная лампа
-
Обдув шпинделя
-
Ручной переносной пульт управления перемещениями станка
-
2 шнековых конвейера и 1 ленточный конвейер для удаления стружки
-
Пистолет для обдува деталей сжатым воздухом
-
Комплект инструмента для монтажа станка
-
Анкерные болты и опоры для установки станка
- Техническая документация на русском языке
Размер стола, мм
|
500х600 |
Вес, кг
|
11000 |
Точность повторяемости, мм
|
0,006 |
Перемещение по оси X, мм
|
1050 |
Перемещение по оси Y, мм
|
750 |
Перемещение по оси Z, мм
|
900 |
Скорость шпинделя, об/мин
|
6000 |
Точность позиционирования, мм
|
0,01 |
Мощность шпинделя, кВт
|
15/18,5 |
Быстрый ход по осям X/Y/Z, м/мин
|
30/30/30 |
Вместимость инструментального магазина
|
BT50-24T |
Диаметр вращаемой заготовки
|
Ø1380 |
Количество столов-спутников
|
1 |
Расстояние от торца шпинделя до стола, мм
|
130-1030 |
Расстояние от центра шпинделя до стола, мм
|
120-870 |
Скорость быстрой подачи по оси B, м/мин
|
10 |
Тип зажимных устройств заготовки
|
24x M16 |
Точность повторяемости оси B
|
5 |
Точность позиционирования оси В
|
10 |
Макс. нагрузка на стол, кг
|
600 |
Длина, мм
|
4800 |
Ширина, мм
|
3700 |
Высота, мм
|
2850 |