Вертикальный обрабатывающий центр SINO VMC-850P
Станина
Массивная конструкция станины выполнена из высококачественного чугуна НТ300 благодаря чему обеспечивается максимальная жесткость. Колонна и основание усилены специальными поперечными ребрами жесткости, которые препятствуют возникновению вибраций и колебаний шпиндельной бабки, к тому же обеспечивают наилучшую стабильность и устойчивость станка при продолжительном использовании.
Анализ методом конечных элементов (FEA) используется для проверки всех отливок, чтобы гарантировать высокую жесткость конструкции и свести к минимуму деформацию.
Благодаря широкой монолитной станине с линейными направляющими и высококачественной ШВП для высоких нагрузок исключается возможность провисания стола.
Перенос массы инструментального магазина на станину станка повышает надежность работы устройства смены инструмента и продлевает срок его службы.
Направляющие
Для осей станка предусмотрены высокоскоростные, высокоточные линейные направляющие качения шарикового типа HIWIN (Япония) / PMI (Тайвань) / THK (Япония), которые обеспечат безукоризненное выполнение самых сложных типов обработки, в том числе при обработке с малой величиной хода, применяющихся в таких отраслях, как аэрокосмическая, автомобильная и медицинская промышленность, а также при производстве штампов и пресс-форм.
ШВП
ШВП класса С3 с двойными гайками обеспечивают высокую точность и длительный срок службы. Кроме того, конструкция с предварительным натягом по всем осям исключает тепловую деформацию и обеспечивает исключительную точность станка. В качестве поставщиков ШВП используются лучшие мировые производители HIWIN (Япония) / PMI (Тайвань) / THK (Япония).
Подшипники
В шпинделях станков Sino устанавливаются высокоточные и сверхпрочные подшипники NSK (Япония), обеспечивающие плавность перемещения осей. Производители проводят исследование подшипников сразу по 4 направлениям: трибологии, материаловедению, технологиям анализа и механотронике. Что позволяет постоянно улучшать свойства подшипников и создавать изделия, отвечающие самым требовательным видам механической обработки.
Система быстрых осевых перемещений
Использование серводвигателей с прямым приводом увеличивает способность осей нести большую нагрузку и обеспечивает высокую динамическую точность и плавное ускорение/замедление. Серводвигатель оси Z имеет функцию автоматического торможения. В случае сбоя питания тормоз двигателя автоматически срабатывает и останавливает движение по оси, что снижает вероятность повреждения узлов станка и детали.
Шпиндель
Шпиндель станка изготовлен профессиональным производителем ROYAL (Тайвань) / VYUCHENG (Тайвань) для обеспечения высокой точности и жёсткости. В конструкции шпинделя применяются подшипники от всемирного производителя NSK (Япония). Сам шпиндель собран в условии постоянной температуры и отсутствия пыли. Все шпинделя подвергаются динамической балансировке, чтобы убедиться в их долговечности и надёжности. Шпиндель оснащён воздушной системой защиты низкого давления, которая направляет воздух во внутреннее пространство шпинделя, образуя тем самым защитный слой воздуха, предотвращающий попадание пыли и СОЖ в шпиндель.
Поворотный стол
Возможность установки поворотного стола с ЧПУ (дополнительная 4-ая ось) расширяет функционал оборудования, позволяя производить механическую обработку заготовки в нескольких плоскостях.
Система автоматической смены инструмента
Стандартная вместимость инструментального магазина станка составляет 24 позиции и устанавливается сбоку на колонне. Держатель инструмента сделан из высокопрочной индустриальной пластмассы, имеет малый вес и невосприимчив к коррозии. Запатентованная конструкция держателей инструмента обеспечивает низкий шум и вибрацию во время вращения инструментального диска. Жесткая конструкция инструментального магазина позволяет производить смену инструмента с высокой скоростью, в том числе и тяжелого.
Система охлаждения
Станок оснащён высокопроизводительным погружным насосом и баком для СОЖ большой ёмкости. На торце шпиндельной бабки расположены сопла, через которое подаётся СОЖ на инструмент и заготовки. Станок оборудован пневматическим пистолетом для очистки деталей от стружки.
Пневматическая система
Пневматическая система подготавливает воздух, очищая его от загрязнений и влаги. Блок электромагнитных клапанов контролирует программу с помощью PLC (логика станка), чтобы обеспечить быстрое и правильное выполнение смены инструмента. Каждый раз, когда происходит смена инструмента, из центра шпинделя выдувается чистый сжатый воздух для очистки внутреннего отверстия шпинделя и хвостовика инструмента, что повышает точность и жёсткость крепления шпинделя и инструмента и увеличивает срок службы шпинделя.
Система смазки
Направляющие и ШВП оснащены централизованной системой смазки и маслоотделителем. Смазка подается в фиксированных количествах с определённым интервалом времени, что обеспечивает смазку каждой трущейся поверхности и снизить износ. Это улучшит точность и увеличит срок службы ШВП и направляющих.
Особенности:
- Скошенная конструкция стойки и основания гарантируют высочайшую стабильность при движениях на высокой скорости.
- Стабильные направляющие оси Х опираются на направляющие оси Y с большой длиной хода.
- Внутренние ребра жесткости гарантируют достаточно высокую жесткость.
- Автомобильные детали
- Корпусные заготовки
- Гидравлика и клапаны
- Принадлежности для металлорежущих станков
- Детали средств связи
- Высокоточные детали
- Формы и штампы
- Инструменты по дереву
- Детали швейных машин
-
Система ЧПУ FANUC 0i MF PLUS (type 5) + 10,4” LCD
-
Линейные направляющие качения шарикового типа
-
Конус шпинделя ВТ-40
-
Магазин инструментов на 24 позиции
-
Теплообменник электрошкафа
-
Централизованная автоматическая система смазки направляющих и ШВП
-
Система подачи СОЖ
-
Сопла на торце шпинделя для подачи СОЖ
-
Фильтр СОЖ
-
Полностью закрытая рабочая зона
-
Автоматическая система выключения М30
-
Интерфейс RS232
-
Смыв стружки
-
Освещение рабочей зоны
-
Обдув шпинделя
-
Ручной переносной пульт управления перемещениями станка
-
Пистолет для обдува сжатым воздухом
-
Пистолет СОЖ
-
Комплект инструмента для монтажа станка
-
Анкерные болты и опоры для установки станка
- Техническая документация на русском языке
Размер стола, мм
|
1000х500 |
Вес, кг
|
5500 |
Точность повторяемости, мм
|
±0,004 |
Перемещение по оси X, мм
|
850 |
Перемещение по оси Y, мм
|
500 |
Перемещение по оси Z, мм
|
550 |
Точность позиционирования, мм
|
±0,008 |
Мощность шпинделя, кВт
|
11/15 |
Расстояние между Т-образными пазами на столе, мм
|
100 |
Быстрый ход по осям X/Y/Z, м/мин
|
48/48/32 |
Количество инструментов
|
24 |
Количество Т-образных пазов
|
5 |
Макс. вес инструмента, кг
|
8 |
Полная мощность, кВА
|
20 |
Размер Т-образных пазов стола, мм
|
18 |
Расстояние от торца шпинделя до стола, мм
|
120-670 |
Расстояние от центра шпинделя до колонны, мм
|
582 |
Система ЧПУ
|
FANUC |
Скорость вращения, об/мин
|
8000 |
Скорость смены инструмента, сек
|
2,5 |
Тип передачи
|
ременный |
Тип штревеля
|
MSA403 P40T-1 |
Шпиндель
|
BT-40 |
Макс. нагрузка на стол, кг
|
500 |
Макс. длина инструмента, мм
|
300 |
Длина, мм
|
2460 |
Ширина, мм
|
2355 |
Высота, мм
|
2860 |
Макс. диаметр инструмента/ без соседних инструментов, мм
|
Ø78 / Ø120 |