Машина для профильной резки труб с ЧПУ Aupal CNCТG-700
Характеристики
Длина труб, мм
4, 6, 8, 10, 12, 14
Рабочее напряжение, В
230
Частота, Гц
50
Количество управляемых осей
3-5
Толщина резки газом, мм
Краевой рез 60 / прожиг 55
Все характеристики
Запросить предложение
Узнать цену
Описание
Для нужд производителей стальных конструкций, с целью подготовки торцов круглых труб по технологии 3D предлагаем высокоэффективную машину профильной резки, которая производит резку элементов, входящих в состав трубных узлов, со снятием фаски под сварку.
Установки газо-плазменной резки с ЧПУ серии CNCТG-700 широко используются для раскроя труб в строительстве, кораблестроении, энергетических установках, нефтехимии, машиностроении и металлургии. По индивидуальному заказу установки могут быть приспособлены для резки кислород-ацетилен, кислород-пропан и/или для плазменной резки. Максимальные и минимальные диаметры труб, длина обработки – могут подбираться по требованию заказчика. Круговая система координат используется для управления 3-5 осями в соответствии с производственной необходимостью. Установка CNCТG оборудована колонной с числовым программным управлением по 5-и осям. Установка также оборудована устройством ввода параметров, с интуитивно понятным интерфейсом, режимом резки фаски с фиксированным или изменяющимся углом, устройство измерения овальности, автоподжигом, предварительным нагревом и самонастраивающейся скоростью резки.
Установки газо-плазменной резки с ЧПУ серии CNCТG-700 широко используются для раскроя труб в строительстве, кораблестроении, энергетических установках, нефтехимии, машиностроении и металлургии. По индивидуальному заказу установки могут быть приспособлены для резки кислород-ацетилен, кислород-пропан и/или для плазменной резки. Максимальные и минимальные диаметры труб, длина обработки – могут подбираться по требованию заказчика. Круговая система координат используется для управления 3-5 осями в соответствии с производственной необходимостью. Установка CNCТG оборудована колонной с числовым программным управлением по 5-и осям. Установка также оборудована устройством ввода параметров, с интуитивно понятным интерфейсом, режимом резки фаски с фиксированным или изменяющимся углом, устройство измерения овальности, автоподжигом, предварительным нагревом и самонастраивающейся скоростью резки.
Характеристики
Длина труб, мм
|
4, 6, 8, 10, 12, 14 |
Рабочее напряжение, В
|
230 |
Частота, Гц
|
50 |
Количество управляемых осей
|
3-5 |
Толщина резки газом, мм
|
Краевой рез 60 / прожиг 55 |
Толщина резки плазмой, мм
|
Краевой рез 38 / прожиг 32 |
Диаметр трубы, мм
|
60-700 |
Количество роликов
|
2, 3, 4, 5, 6 |
Система управления
|
Micro EDGE/EDGE Pro/Aupal; простой интерфейс, сенсорный экран, USB вход |
Сервоприводы
|
Panaconic, Япония |
Механическая система
|
Многоосевой контроллер управления перемещениями и положением режущей горелки на детали; высокоточная коробка передач: SEW, Германия |
Обрабатываемые материалы
|
Низкоуглеродистая сталь, нержавеющая сталь, алюминий |
Средства безопасности
|
Все движущиеся компоненты оборудованы устройством защиты от столкновения или концевыми выключателями |
Соотношение эллиптичности обрабатываемой детали, %
|
≤ 2 |
Скорость резки газом, мм/мин
|
50 - 750 |
Скорость резки плазмой, мм/мин
|
50 - 5500 |
Скорость горизонтального перемещения, мм/мин
|
6000 |
Угол перемещения резака влево/вправо, °
|
≤±45 |
Точность расположения обрабатываемой детали в длину, мм
|
0,2/2000 |
Общая точность установки осей, мм
|
≤±0,5 |
Новости
Все новости